我們都知道氟塑料泵機(jī)械密封的正常運行和維護(hù)非常重要，關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)加工的效率和成本。因此，我們需要了解氟塑料泵運行前后的注意事項。

1.氟塑料泵啟動前的準(zhǔn)備工作和注意事項，檢查所有機(jī)械密封，以及附屬設(shè)備和管道設(shè)備是否完整，是否符合技術(shù)要求。啟動機(jī)械密封前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏。如果漏水較多，應(yīng)查明原因，盡量消除。如果仍然無效，則應(yīng)拆開檢查并重新安裝。靜壓試驗壓力一般為2~3公斤/平方厘米。按下旋向盤車，看是否輕快均勻。如果盤車費力或不動，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確，裝置是否合理。

2.氟塑料泵安裝和停運前應(yīng)堅持密封腔內(nèi)充滿液體。在輸送凝結(jié)介質(zhì)時，用蒸汽加熱密封腔，使介質(zhì)熔化。啟動前要盤車，防止軟環(huán)突然啟動而破裂。對泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后，封油系統(tǒng)終于停止。熱油泵停止運行后，不能立即停止密封油腔和端面密封的冷卻水。只有當(dāng)端面密封處的油溫降至80度以下時，才能停止冷卻水，避免損壞密封部件。

3.氟塑料泵運行后，如有輕微泄漏，應(yīng)調(diào)查一段時間。如果連續(xù)運行4小時，泄漏仍不減少，則應(yīng)停止泵檢查。氟塑料泵的操作壓力應(yīng)穩(wěn)定，壓力波動不應(yīng)大于1公斤/平方厘米。泵在工作中，應(yīng)避免抽空，避免密封面干沖突和密封損壞。經(jīng)常檢查密封狀態(tài)。在運行過程中，如果泄漏超過一定量，應(yīng)停止檢查。