磁力泵維修留意事項  


（1）泵軸折斷

比如CQB型磁力泵的泵軸選用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空作業(yè)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻防備泵折斷的主要方法是防止泵的空作業(yè)。


（2）軸承損壞

磁力泵的軸承選用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到確保，也會直接影響軸承的壽命。


（3）泵打不出液體

磁力泵打不出液體是泵比較易呈現(xiàn)的毛病，其原因也較多。首先應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的當?shù)?，查看吸入管?nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機后或供電線路檢修往后），還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上查看若仍不能解決，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應(yīng)查看泵的動環(huán)、靜環(huán)是否無缺，整個轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動。若軸向移動困難，可查看炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

值得留意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的作業(yè)是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會發(fā)生熱量，這將使作業(yè)溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對運送易汽化液體的泵會發(fā)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，一般，在磁鋼作業(yè)*限溫度以下，其傳遞才能的下降是可逆的，而在*限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞才能再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇添加，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因而磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)添加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以確保磁力聯(lián)軸器不超越作業(yè)*限溫度。


在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要查看電機自身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行丈量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。


（4）揚程不夠

形成這種毛病的原因有：運送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，運送液體的比重過大，流量過大。


（5）流量不夠

形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等。