原因一，臥式單級離心泵轉(zhuǎn)速較低。

由于原配電機損壞，相當一部分用戶隨意配備另一臺電機，導致流量少、揚程低甚至無法抽水。

由于長期使用，傳動帶磨損而松動，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了泵的轉(zhuǎn)速。

兩帶輪中心距離過小或兩軸不平行，傳動帶緊邊安裝在上面，導致包角過小，兩帶輪直徑計算錯誤，聯(lián)軸傳動泵兩軸偏心距大，會導致泵速度變化。

葉輪與泵軸緊固螺母松動或泵軸變形彎曲，導致葉輪多動，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，可降低泵速。

由于繞組燒毀，電機失磁，繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的變化，或維修過程中未完全排除故障的因素也會改變泵。

二個原因是進水管和泵體內(nèi)的殘留空氣：部分用戶在臥式單級離心泵啟動前未充滿足夠的水；有時水似乎從排氣孔溢出，但泵軸未完全排出，導致進水管或泵體內(nèi)留下少量空氣。

與臥式單級離心泵接觸的進水管水平段逆水流方向下降坡度超過0.5%，連接泵進口的一端較高，不完全水平。如果向上傾斜，進水管內(nèi)會有空氣，降低水管和水泵的真空度，影響吸水。

水泵的填料長期磨損或壓力過松，導致填料與泵軸套之間的間隙噴出大量水。因此，外部空氣從這些間隙進入水泵內(nèi)部，影響提水。

由于長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，泵工作后水面持續(xù)下降。當這些孔暴露在水面上時，空氣從孔進入進水管。

原因三，進出水管阻力損失過大。

經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離略小于水泵揚程，但提水量仍然較小或無法提水。

原因往往是管道太長，水管彎道太多，管道內(nèi)水流阻力損失太大。原因往往是管道太長，水管彎道太多，管道內(nèi)水流阻力損失太大。一般來說，90度彎管的阻力大于120度彎管。每個90度彎管的揚程損失約為0.5~1米。每20米的管道阻力可使揚程損失約為1米。此外，一些用戶還隨意泵入和管徑，這也對揚程有一定的影響。

第四，忽略允許吸力。

有些水源較深，有些水源的外圍地形相對平坦，忽略了泵的允許吸入范圍，導致吸入較少或根本無法吸入水。我們應該知道，泵出口處可以建立的真空度是有限的。當真空時，吸入范圍約為10米，泵不能建立真空。而且真空度過大，容易使泵內(nèi)的水氣化，不利于泵的工作。因此，各臥式單級離心泵具有較大的允許吸入范圍，一般在3~8.5米之間，安裝泵不僅方便簡單。

當然，臥式單級離心泵不出水的原因還有其他，如底閥打不開、葉輪磨損嚴重、出口管道泄漏等。因此，在使用臥式單級離心泵時，更加注意以上幾點。